一、铝板安装。
铝板按设计要求尺寸加工,偏差控制在规范允许范围内。铝板全采用钉接式安装,通过铝挂码连接,用不锈钢自攻螺钉固定,采用四周固定方式安装。为良好控制各层铝板上口标高及竖向缝的直线度,采用经纬仪,水准仪、线垂等增进安装精度。铝板安装由同一轴线起,向另一方向顺序进行,每块铝板安装过程中均二次复核其相对位置,保持每块铝板板缝在各层均位于同一直线上。顶棚铝板安装时,严格控制各固定位置的定位精度,偏差控制在规范允许范围之内,考虑挂接和压合相结合,保持每块铝板之间过度顺滑流畅,达到设计成果。
二、密封胶施注。
密封胶施注前完成铝板安装隐蔽验收,清理表面杂质,并在胶缝两侧粘贴美纹纸,保持胶缝宽度一致,顺直,规避铝板表面污染。注胶时要连续施打,保障胶缝饱满、美观。
三、质量控制要点。
山东幕墙铝单板厂家先在原材方面严格把关,保持每批材料的规格、型号、性能等须符合设计及规范要求,对涉及安全、使用功能及设计有特定要求的功能项目,还应见证取样,送至具备相应资质条件的第三方检测单位检测。
其次,龙骨的安装质量是饰面铝板施工过程中重量控制的重中之重,是关系到铝板饰面能否达到安全使用功能的关键工作,在连接件的锚固及龙骨的焊接、防腐方面要着重控制,严格执行隐蔽验收制度,保持龙骨施工质量符合设计、规范要求。
第三,质量通症的控制。铝板施工过程中,因加工精度、操作方法、作业人员技能水准、施工环境等因素影响,通常会存在一些质量通症,如饰面板表面不平整,不垂直、线条不通顺、不清晰等。
为增进工程质量,山东幕墙铝单板厂家施工前要制定各作业流程的质量控制目标,施工过程中按质量目标要求严格检查,增进龙骨的安装精度,在饰面板安装前须进行挑选,试拼、编号,相关施工操作方法要符合规范及技术标准要求,保持每块板块安装就位,线条顺直,从而提升项目总体装修成果。
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